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织物的折痕
气流染色机通常布速较快,其目的是提高织物与染液的交换频率,---匀染性;同时,缩短织物在储布相对静态的停滞时间,避免织物产生折痕。但是,有些轻薄高支高密长丝类织物,布速过快时,容易出现擦伤;而布速慢时,则会产生折痕。对此情况,需要寻找一个合适的布速。
对于有些针织物可能出现的折痕(纵向),其原因是针织物在纺织过程中形成较大的内应力,如果外界经向张力过大,就容易产生经向折痕,而且在次遇水加工(如前处理)中就形成了。在接下来的染色过程中,染料在折痕处的吸附量有差异,形成深浅不一的痕迹。要避免或减少这种现象出现,在前处理过程中,必须通过风量与提布辊线速度的匹配关系,让织物离开导布管后有一个扩展过程,不断改变束状位置, 使得折叠处迅速展开。只要经历一次这种过程,织物没有形成性折痕,那么在以后加工过程中就---形成折痕了。
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我国印染企业面临着产业升级与转型的重要课题,而要完成这样一个任务,除了---的设备仪器等硬件条件之外,---的印染企业管理则是的软件条件。经济化背景下,传统的印染企业管理模式已经不能满足企业规模化、效益化的发展要求。而基于计算机与互联网技术的信息化管理模式代表了更为---的方向,其中,典型的erp系统在许多行业中已经被成应用。------的是,erp系统在纺织生产和服装生产中也已成功地应用,作为产业链中的一环,印染企业的erp系统应用是---。
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采用数字化染色技术,以技术改造前染色加工生产能力为100%计算,染厂的生产能力提高约30%,重新染色和追加染色分别降低3.9%和33%,一次对色成功率由70%提高到85%。技术改造后,实际生产效率提高27%,从而获得每年接近400万m的额外染色能力。
数据显示了在不同阶段引进不同程度自动化系统后,该印染企业在每一步节省的资金。需要说明的是,由于项目是分阶段进行的,而每一阶段之间并没有清晰的时间界限,这些数据并未明确界定每一阶段系统引进后的效果。例如,前两阶段的一些效果有可能在第⒉或第3阶段实施的过程中得以体现,并影响其数据的分析和统计。但是,从整体来看,尽管不同自动化系统之间相互依存性无法准确统计,表中的数据是按照不同阶段完成后分段实际统计出,因此还是具有其实际意义和代表性。
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