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虽然目前染色机和染色工艺还不能摆脱水的消耗,但人们始终都朝着降低水消耗,减少染色后污液中所残留的对环境有破坏影响的化学杂质方向去努力。设备许多性能是---多方面的,如设备浴比的降低,不仅节省水、蒸汽和染化料,而且减少了污水的排放量。设备性能的提高,江苏plc怎么与纺机电脑,---了染色工艺的重现性,减少返修率,实际上降低了由于返工或修色而增加水消耗和排放,对起到了一定作用。
设备结构的优化设计
筒子染色机有卧式和立式之分,目前主要以立式为主。筒子染色机发展迄今,不同形式的各自结构都发生了很大变化,大到主缸、主循环系统、染笼;小到顶锁均有不同程度变化。这些都为筒染机的使用性能和功能上拓展起到了很大作用,可以说筒染机今天的结构形式,是这些具体各组成部分的整体优化。为了说明这一点,现从二个大的方面,对结构的优化设计进行阐述。
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(1)储水罐
容积以装满水时---主泵不抽空为准,液流顺畅、路程短,染液尽快回流到储水罐,plc怎么与纺机电脑按键失灵怎么解决,达到低浴比,做到布和水分离。织物循环1 ~ 2 min/圈后就可做到布身染液和储水罐染液的浓度一致,匀染性好。
(2)加料系统
该系统以随动定量控制加料速度,可按经验设置加染料、盐用0%直线,固色用碱以50%递增曲线加料。第二循环泵在储水罐再次混料后,才经主泵输送到喷嘴喷淋到织物上。此加料系统不但缩短加料时间,且匀染性大幅提高。
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