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8、三原色虽有万种变化,但三原色并非。实践证明:不能全部依靠三原色配搭,面对任何一个颜色,好的办法是选择一个近似色染料为主色,根据色光再以其它染料微调。同时染料的配伍要坚持宜少不宜多,越少越好的原则。改革强化企业内部管理是减少色差的---印染产品之所以难做,印染厂之所以经营艰难,是印染产品的生产特点所致。印染产品从坯布到成品往往经过10多道工序。生产过程结合着化学、物理、机械、环境、人为等因素的变化。10多个生产环节,任何一个环节出现问题,都会影响到终产品的。因此不断改革,强化印染产品的生产管理是控制减少色差、---产品的需要。
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4、凡同一色号产品,遇原材料变化(包括坯布产地来源,染料,整理剂)供应部门必须通知技术部门,setex染色电脑操作说明书,分类堆放,严格对比测试,setex染色电脑集控管理,以便工艺、技术上的合理调整,不能以不变应万变。
5、染化料要坚持按批次需用量备足,一个颜色不论大小,首先要求是同一产地、同一批次、同一色光、浓度的染料。染料好采用全验的办法,发现有异,要分开使用,重新试样,避免因染料的色光、力度不同产生lot色。
6、不要忽视柔软剂等后整理剂对色光,深浅及边色的影响。一个批量大的颜色,在柔软整理过程中,好使用同一批产品在同一机台上生产。同时也要剪样对色---控制,否则批内lot色和边色都难以控制。
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受控染色工艺
受控染色是将染料、染色技术和管理技术有机结合起来,对染色过程进行严格准确控制,以科学合理的染色工艺,setex染色电脑温度校正,实现低生产成本和少废水污染的生产模式。这就是我们现在经常讲到的“一次成功”生产。
从染色技术方面来看,选用配伍性较好的染料,通过一定的程序合理控制染色过程,是受控染色的关键所在。程序控制是否合理,直接影响染色过程,而它又是通过染色机的一些功能来实现的。根据染料上染和固色二个阶段的不同规律,将实验得到的染料的染色规律,设计出合理准确的控制程序,由染色机对影响各阶段的染色温度、染料和助剂的浓度等因素,进行温度比例、加料计量、浴比和染色时间的控制。
受控染色过程不仅用于染色,现在已扩展到染色后的水洗过程。它通过对水洗的影响因素,如温度、水流速度、ph值和水解染料的直接性等,设计出合理的控制程序,进行过程控制,以达到节能降耗的目的。
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